Cuando OKG, una central nuclear con sede en Suecia, tuvo que modernizar el sistema de cableado eléctrico en sus tres reactores, decidió modelar los componentes en 3D e integrarlos con los datos láser de las contenciones de los reactores utilizando el software AVEVA E3D. Este innovador enfoque garantizó la máxima precisión y necesitó solo 25 ordenadores portátiles (en vez de 20 000 documentos) para completar el diseño.
Objetivos
- Lograr una mayor eficiencia
- Reducir el costoso tiempo de inactividad
- Optimizar las operaciones
Solución
Se implementaron las siguientes soluciones de AVEVA:
Desafíos
- Minimizar las interrupciones imprevistas: una interrupción de un día de un reactor le costó a la empresa alrededor de 1 millón de euros.
- La seguridad es lo primero: la central se había cerrado para llevar a cabo un enorme y complejo proyecto de modernización de la planta de turbinas, en el que se instalaron muchos equipos nuevos y se llevaron a cabo exigentes actividades de instalación de sistemas de seguridad vitales.
- Se necesitaba un nuevo e innovador proceso para minimizar el tiempo de inactividad y asegurar la máxima calidad para garantizar la seguridad.
Resultados
- El tiempo de interrupción del reactor se ha reducido a menos de 80 días desde los 150 días originales.
- Las soluciones innovadoras al utilizar el software de AVEVA permiten a OKG desarrollar un nuevo proceso de actualización de reactores que se utilizará en futuros proyectos.
- Reemplazar los documentos en papel por tabletas transformó la eficiencia de la instalación, contribuyendo a los objetivos de sostenibilidad de OKG.
- Generar los planos de fabricación directamente a partir del modelo 3D creado con AVEVA E3D Design garantiza que la precisión del diseño se transmita a los fabricantes.
